Sovuq saqlash haroratini pasaytira olmaslik va sekinlashuvni kamaytirish odatiy holdir. Endi kutubxona haroratini tahlil qilishning sekinlashuv sabablarini kamaytirish haqida gapiradigan bo'lsak, barchaning ishiga ozgina yordam berishga umid qilamiz.

1, sovuq saqlash yomon izolyatsiya yoki muhrlash funktsiyasi tufayli sovuq yo'qotishga olib keladi. Issiqlik izolyatsiyasi funktsiyasi quvur liniyasi tufayli yomon, ombor izolyatsiyasi devorining qalinligi yaxshi emas, issiqlik izolyatsiyasi va issiqlik izolyatsiyasi effekti yomon, bu izolyatsiya qatlamining qalinligini loyihalash noto'g'ri yoki izolyatsiya materialining sifati yomonligidan kelib chiqadi. Bundan tashqari, qurilish va foydalanish jarayonida izolyatsiya materialining izolyatsiyasi va namlikka chidamliligi buzilishi mumkin, natijada izolyatsiya qatlamining namligi, deformatsiyasi va hatto yaralanishi mumkin, uning issiqlik izolyatsiyasi va issiqlikni saqlashi kamayishi mumkin, sovuq yo'qotish kutubxonasi o'zgarishi bilan kutubxona harorati sezilarli darajada pasayadi. Sovuq yo'qotishning yana bir muhim sababi ombor muhrlash funktsiyasining yomonligi, omborga havo oqishidan ko'proq issiq havo paydo bo'lishi. Odatda, agar ombor eshigidagi muhrlash chizig'i yoki sovuq saqlash devorining muhrlanishi shudring fenomeni bilan buzilgan bo'lsa, muhrning qattiq emasligi aniqlanadi. Bundan tashqari, ombor eshigini tez-tez ochish va yopish yoki omborga ko'proq odam kirishi ham ombor sovuq yo'qotishini oshiradi. Omborga ko'p issiq havo kirmasligi uchun eshikni ochmaslikka harakat qilish kerak. Albatta, ombor tez-tez inventarizatsiyaga yoki tovarlarga juda katta miqdorda kiradi, issiqlik yuki sezilarli darajada oshadi va odatda haroratgacha sovutish uchun uzoq vaqt talab etiladi.
2, bug'latgichning tashqi muzlashi juda qalin yoki chang juda ko'p bo'lgani uchun issiqlik uzatish roli kamayadi, natijada kutubxona haroratining sekin pasayishi bug'latgichning issiqlik uzatish quvvatining past bo'lishining yana bir muhim sababidir, bu asosan bug'latgichning tashqi muzlash qatlami juda qalin yoki chang juda ko'p bo'lgani uchundir. Chunki sovuq saqlash bug'latgichining tashqi harorati 0 darajadan past bo'ladi.℃Ombor namligi nisbatan yuqori bo'lsa, havodagi namlik bug'latgichning tashqi qismida osongina muzlaydi va hatto muzlaydi, bu esa issiqlik uzatish bug'latgichining roliga ta'sir qiladi. Transpiratorning muz qatlami juda qalin bo'lib ko'rinishini oldini olish uchun uni muntazam ravishda muzdan tushirish kerak.
3, tashuvchida ko'proq havo yoki sovutish moyi mavjud bo'lganda, issiqlik uzatish roli kamayadi, tashuvchi issiqlik uzatish trubkasi ichki yuzasiga ko'proq sovutish moyi biriktirilgandan so'ng, issiqlik uzatish koeffitsienti kamayadi, xuddi shunday, agar issiqlik uzatish trubkasida ko'proq havo bo'lsa, tashuvchining issiqlik uzatish maydoni kamayadi, uning issiqlik uzatish quvvati sezilarli darajada kamayadi va ombor haroratini pasaytirish tezligi sekinlashadi. Shuning uchun, odatiy ishlarni himoya qilishda, bug'latgichning issiqlik uzatish trubkasi ichidagi moy ko'rinishini o'z vaqtida yo'q qilishga va bug'latgichdagi havoni chiqarib tashlashga e'tibor berish kerak, bug'latgichning issiqlik uzatish quvvatini yaxshilash uchun.

4, gaz kelebeği klapani to'g'ri sozlanmagan yoki tiqilib qolgan, sovutgich oqimi juda katta yoki juda kichik. Gaz kelebeği klapani noto'g'ri sozlangan yoki tiqilib qolgan, bu sovutgichning tashuvchiga oqishiga bevosita ta'sir qiladi. Gaz kelebeği klapani juda katta ochilganda, sovutgich oqimi katta bo'ladi, transpiratsiya bosimi va transpiratsiya harorati ham ko'tariladi, ombor haroratining pasayish tezligi sekinlashadi; gaz kelebeği klapani juda kichik ochilganda yoki tiqilib qolganda, sovutgich oqimi ham kamayadi, tizimning sovutish quvvati ham pasayadi, ombor haroratining pasayish tezligi ham bir xil bo'ladi. Odatda transpiratsiya bosimi, transpiratsiya harorati va so'rish trubkasining muzlash holatini tekshirish orqali gaz kelebeği sovutgich oqimini aniqlash maqsadga muvofiq emas. Gaz kelebeği tiqilib qolishi sovutgich oqimiga ta'sir qiluvchi muhim omil bo'lib, natijada gaz kelebeği tiqilib qolishi muz tiqilib qolishi va iflos tiqilib qolishning asosiy sababi hisoblanadi. Muz tiqilib qolishi quritgichning quritish effekti yaxshi emasligi, sovutgich suvni o'z ichiga olishi, gaz kelebeği klapani orqali oqishi, harorat 0 dan pastga tushishi bilan bog'liq.℃Sovutgichdagi namlik muzga aylanadi va gaz kelebeği teshigini to'sib qo'yadi; iflos tiqilib qolish gaz kelebeği klapanining kirish filtri to'rida ko'p miqdordagi axloqsizlik to'planishi tufayli yuzaga keladi, sovutish suvi oqimi silliq emas, bu esa tiqilib qolishni keltirib chiqaradi.
5, tizimdagi sovutgich miqdori yetishmaydi, sovutish quvvatining yetishmasligi. Sovutgich aylanishi hajmining yetishmasligi asosan ikkita sababga bog'liq, biri sovutgich zaryadining yetishmasligi, hozirgi vaqtda faqat sovutgichning to'liq miqdorini qoplash mumkin. Yana bir sabab shundaki, tizimdagi sovutgich oqishi ko'proq, bu vaziyatga duch kelganda, avval oqishni qidirish, quvur liniyasining asosiy nuqtai nazarini, klapan bo'g'inlarini tekshirish, ta'mirlash qismlarining oqishi va keyin sovutgichning to'liq miqdorini zaryadlash kerak.
6, kompressor quvvati past, sovutish quvvati uzoq vaqt ishlashi tufayli kompressorning ombor yukiga bo'lgan ehtiyojini qondira olmaydi, silindrli astar va piston halqalari va boshqa qismlarning aşınması va yirtilishi tufayli hamkorlik oralig'i kattalashadi, muhrlash funktsiyasi shunga mos ravishda kamayadi, kompressorning uzatish koeffitsienti ham kamayadi, sovutish quvvati kamayadi. Sovutish quvvati ombor issiqlik yukidan kam bo'lganda, ombor haroratining pasayishi sekinlashadi. Kompressorning sovutish quvvatini aniqlash uchun kompressorni so'rish va tushirish bosimi orqali tekshirish mumkin. Agar kompressorning sovutish quvvati kamaygan bo'lsa, keng tarqalgan usul kompressor silindrli astar va piston halqasini almashtirishdir, agar almashtirish hali ham samarali bo'lmasa, boshqa omillarni hisobga olish kerak, hatto mashinani ta'mirlash, muammolarni bartaraf etish omillarini ham demontaj qilish kerak.
Nashr vaqti: 2023-yil 12-iyul

