Sovutgich xosti chiller deb ataladi, bu ma'lumotlar markazi konditsioner tizimining muhim qismidir. Sovutgich odatda suv bo'lib, chiller deb ataladi. Kondensatorning sovutilishi issiqlik almashinuvi va normal haroratli suvni sovutish orqali amalga oshiriladi, shuning uchun u suv bilan sovutilgan qurilma deb ham ataladi. Ma'lumotlar markazi sovutish quvvatiga katta talabga ega va markazdan qochma qurilmani tanlash orqali yaxshiroq energiya samaradorligiga erishish mumkin. Ushbu maqoladagi chiller, xususan, markazdan qochma qurilmaga tegishli.
Santrifüj sovutish kompressori aylanma tezlikli kompressordir. So'rish trubkasi siqiladigan gazni pervanel kirish joyiga kiritadi. Gaz pervanel pichoqlari ta'sirida pervanel bilan yuqori tezlikda aylanadi. Gaz ishlaydi, gaz tezligi oshiriladi va keyin pervanelning chiqish joyidan tortib olinadi va keyin diffuzer kamerasiga kiritiladi; gaz pervaneldan oqib chiqqanligi sababli, u yuqori oqim tezligiga ega, tezlikning bu qismini bosim energiyasiga aylantirish uchun gaz bosimini oshirish uchun energiyani aylantirish uchun asta-sekin kattalashtirilgan oqim kesimiga ega diffuzer o'rnatiladi; tarqalgan gaz volyutada to'plangandan so'ng, u kondensatsiya uchun jihozning kondensatoriga kiradi. Yuqoridagi jarayon santrifugadir. Siqish printsipi, 1-rasmda ko'rsatilganidek; Bundan tashqari, kondensatsiya qilish va sovuqni olib tashlash uchun konditsioner tizimi sovutish suvi tizimi va sovutilgan suv tizimini o'z ichiga oladi.

01
Santrifüj birlik tarkibi
Santrifüj blokning tarkibi quyidagicha: 2 va 3-rasmlarda ko'rsatilganidek, santrifüj kompressor, bug'latgich, kondensator, gaz kelebeği teshigi, moy ta'minoti moslamasi, boshqaruv shkafi va boshqalar. Kompressor asosan so'rish kamerasi, pervanel, diffuzer, egilish va qaytarish moslamasi va volyutdan iborat.


Santrifüj blokning xususiyatlari
Katta santrifuga blokining xususiyatlari quyidagilar:
1. Katta sovutish quvvati. Santrifüj kompressorning so'rish quvvati juda kichik bo'lmasligi sababli, santrifüj kompressorning bitta birlik sovutish quvvati nisbatan katta. Yilni tuzilish, yengil vazn va kichik o'lcham, shuning uchun u kichik maydonni egallaydi. Xuddi shu sovutish quvvati ostida santrifüj kompressorning og'irligi piston kompressorining og'irligining atigi 1/5 dan 1/8 gacha va sovutish quvvati qanchalik katta bo'lsa, bu shunchalik aniq bo'ladi.
2. Kamroq eskiradigan qismlar va yuqori ishonchlilik. Santrifüj kompressorlar ish paytida deyarli hech qanday eskirmaydi, shuning uchun ular bardoshli va texnik xizmat ko'rsatish va foydalanish xarajatlari past.
3. Santrifüj kompressordagi siqish qismi aylanma harakatdir va radial kuch muvozanatlangan, shuning uchun ishlash barqaror, tebranish kichik va maxsus tebranishni kamaytirish moslamasi kerak emas.
4. Sovutish quvvatini iqtisodiy jihatdan sozlash mumkin. Santrifüj kompressorlar ma'lum bir diapazonda energiyani sozlash uchun yo'naltiruvchi qanotni sozlash kabi usullardan foydalanishlari mumkin.
5. Ko'p bosqichli siqish va gazni kamaytirishni amalga oshirish oson va bir xil sovutgichning bir nechta bug'lanish harorati bilan ishlashi va ishlashini amalga oshirishi mumkin.
Sovutgichlarning keng tarqalgan nosozliklari
Sovuq mashina qurilish va ishga tushirish jarayonida ba'zi muammolarga duch keladi, shuningdek, ish paytida ham nosozliklar yuzaga keladi. Ushbu muammolar va nosozliklarni hal qilish ma'lumotlar markazining ishlashi va texnik xizmat ko'rsatish xavfsizligi bilan bog'liq. Quyida sovuq mashinalarni qurish va ishlatish jarayonida yuzaga kelgan ba'zi holatlar keltirilgan. Tegishli ishlov berish usullari va tajribalari faqat ma'lumot uchun keltirilgan.
01
Yukni nosozliklarni tuzatish yo'q
【Muammo hodisasi】
Ma'lumotlar markazi chillerni nosozliklarni tuzatishi va sinovdan o'tkazishi kerak, ammo terminal konditsioner uskunasini o'rnatish tugallanmagan va maydonchada zarur bo'lgan maneken yuki ham yo'q, shuning uchun ishga tushirish ishlarini amalga oshirib bo'lmaydi.
【Muammo tahlili】
Ma'lumotlar markaziga santrifuga bloki o'rnatilgandan so'ng, kompyuter xonasidagi terminal uskunalari o'rnatilmagan, terminaldagi muzlatuvchi suv kanali tiqilib qolgan va sovutgichni nosozliklarni tuzatish mumkin emas. Yuk sovutgichning pastki chegara yukiga yetib borish uchun juda kichik va nosozliklarni tuzatish ishlarini bajarish mumkin emas. Boshqa tomondan, sovuq mashina nosozliklarni tuzatishga urinmagani uchun asosiy kompyuter xonasidagi server uskunalarini yoqib bo'lmaydi va bir-biri bilan cheksiz halqa hosil qiladi; bundan tashqari, nosozliklarni tuzatish jarayonida zarur bo'lgan soxta yuk kuchi juda katta va ishlash jarayoni juda ko'p energiya sarflaydi; yuqoridagi omillar sovuq mashina nosozliklarini tuzatishga olib keladi. muammoga aylanadi.
【Muammo hal qilindi】
Nosozliklarni tuzatish uchun yuklamasdan nosozliklarni tuzatish usulidan foydalaning. Bu jarayon plastinka almashinuvining issiqlik almashinuvi sig'imidan to'liq foydalanish, muzlatgich bug'latgichi tomonidan hosil bo'lgan sovuqni plastinka almashinuvi orqali muzlatgichning kondensator tomoniga almashtirish va muzlatgich kondensatori tomonidan chiqarilgan issiqlikni plastinka almashinuvi orqali bug'latgich tomoniga qaytarib almashtirishdan iborat, shu bilan muzlatgichning sovutish sig'imi va issiqlik yuki o'rtasida to'liq moslikka erishiladi va sovutish minorasi faqat kompressorning val quvvatini oladi. Ushbu usul yordamida turli yuklamalar ostida keng qamrovli ishlash sinovini o'tkazish oson. Sovuq plastinkani almashtirish va nosozliklarni tuzatishning suv aylanishi 4-rasmda ko'rsatilgan.

Tizimni nosozliklarni tuzatish bosqichlari asosan quyidagicha:
1. Qo'shimcha kollektordagi aylanma klapanni oching va terminal konditsioneri o'rnatilmaganda sirkulyatsiya hosil qilish uchun suv yo'lining bloklanmaganligiga ishonch hosil qiling;
2. Sovutgich va plastinka almashinuvining suv o'tishi silliq bo'lishini va sovutgich tomonidan tortilgan sovuq suv va plastinka almashinuvi tomonidan qaytarilgan issiqlik silliq aralashtirilishini ta'minlash uchun sovutilgan suv tomonidagi sovutgichni va plastinka almashinuv klapanini to'liq oching; odatda sovutilgan suv nasosini oching va chastotani qo'lda 45 Gts yoki undan ko'proqqa sozlang va suv aylanishi normal ekanligiga ishonch hosil qiling;
3. Sovutgichning sovutish suvi klapanini to'liq oching, panelni almashtirishning sovutish suvi tomonidagi klapanni qisman oching va normal suv aylanishini ta'minlash uchun sovutish suvi nasosini yoqing. Nasos chastotasini 41-45 Gts ga sozlang; avval sovutish minorasi ventilatorini yoqmang;
4. Sovutilgan suv va sovutish suvining normal sharoitida sovutgichni yoqing va mustaqil sinov ishini bajaring;
5. Sovutgichning sovutish suvi harorati ko'tarila boshlaydi va sovutilgan suv soviy boshlaydi;
6. Plastinka almashinuvining issiqlik uzatish quvvatini plastinka almashinuvining sovutish suvi klapanining ochilishiga qarab sozlang va klapanning ochilishini 1/4 dan to'liq ochilish oralig'ida sozlang;
7. Sovutish minorasi ventilyatorini sovutish suvining haroratiga qarab qisman yoqing, qaysi biri kompressorning val quvvatini pasaytirishi mumkin bo'lsa.
【Tajriba】
Energiya samaradorligini pasaytirish va tabiiy sovutishni hisobga olish uchun ma'lumotlar markazlari odatda sovutish minorasi + plastinka almashtirish sovutish texnologiyasi bilan loyihalashtiriladi. Ishga tushirish paytida plastinka almashinuvining issiqlik almashinuvi quvvati chiller kondensatoridan chillerni ishga tushirish uchun issiqlik yuki sifatida yetarli issiqlik olish uchun ishlatilishi mumkin, ya'ni chiller tomonidan hosil bo'lgan sovuq plastinka almashinuvi tomonidan olib tashlanadi.
Yuklamasdan nosozliklarni tuzatish printsipi plastinka almashinuvining issiqlik almashinuvi quvvatidan to'liq foydalanish, muzlatgich bug'latgichi tomonidan hosil bo'lgan sovuqni plastinka almashinuvi orqali muzlatgichning kondensator tomoniga almashtirish va muzlatgich kondensatori tomonidan chiqarilgan issiqlikni plastinka almashinuvi tomoni orqali bug'latgichga qaytarishdir, shu bilan muzlatgichning sovutish quvvati va issiqlik yukini moslashtirishga erishish mumkin, bu usulni ishlatish oson va amalga oshirish oson.
Nashr vaqti: 2023-yil 15-fevral

