Sovutish hajmi ombor yukining talablariga javob bermaydi (past kompressorning past samaradorligi)
Sovutgichning dumaloq miqdori yo'qligi uchun ikkita asosiy sabab mavjud.
① Biri muzlatgichning etarli emas, bu vaqt faqat muzlatgichning to'liq miqdorini to'lashi kerak;
② yana bir sabab shundaki, tizimning muzlatib qolishi ko'proq, bu vaziyatni qo'lga kiritish, oqilona oqishini topib, oqilona oqishini toping, bu oqilona suvni ta'mirlash va muzlatgichning to'liq miqdorini aniqlash uchun.
Sovutgichning etishmasligi (tizimda muzlatgichning etarli miqdori)
Tizimda muzlatgichning etarli emasligi evakoratorga muzlatgich oqimiga bevosita ta'sir qiladi.
Kengaytirish valfi juda uzoqqa ochganda, kengaytirish valfi noto'g'ri tartiblangan yoki tiqilib qolgan. Sovutgich oqimi katta, bug'lanuvchi bosim va bug'lanish harorati ham o'sib boradi, ombor harorati pasayish tezligini sekinlashtiradi; Shu bilan birga, kengayish va bloklanganda, muzlatgich oqimi ham kamaydi, tizimning muzliklari ham kamayadi, omborning harorati pasayish tezligini pasaytiradi. Odatda bug'lanishning bosimi, bug'lanishning harorati va assimilyatsiya qilish trubkasi sovuqligini aniqlash uchun kengaytirish varaqasi muzlatgich oqimi mosligini aniqlash uchun.
Kengaytirish valfi tiqilib qolish - bu muzlatgich oqimiga ta'sir ko'rsatadigan muhim omil bo'lib, kengaytirish varaqasini yopish qobiliyati muz elektr vilkasi va iflos vilkalariga sabab bo'ladi. Muz blokirovkasi - bu quritgichning qurishi yaxshi emas, chunki muzlatgichning qurishi yaxshi emas, muzlatgichli vandning harorati 0 ° dan pastga tushadi, muzli valvanning namligi; Nopok blokirovka shuni anglatadiki, kengayish valfi filtr filtrida juda ko'p axloqsizlik kiradi, sovutgich muammosiz oqadi, blokirovka shakllanishini shakllantiradi.
Rasm
Sovutgich oqimi juda katta yoki juda kichik (noto'g'ri sozlangan yoki tiqilib qolgan kengaytirish valfi)
Uning issiqlik uzatish koeffitsienti ko'proq sovutish moyining ichki ko'rinishga biriktirilgan issiqlik uzatiladigan naycha kamayadi. Shunga o'xshab, issiqlik uzilishidagi naychada havo ko'proq bo'lsa, bug'lanishning issiq uzatish maydoni kamayadi va uning issiqlik uzatish samaradorligi sezilarli darajada kamayadi va saqlash xonasida harorat pasayishi tezligi sekinlashadi. Shu sababli, evakoratorning issiqlik uzatilishi samaradorligini oshirish uchun, har kuni foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish, yog 'va eforatorning issiqlik oqimini yaxshilash uchun havoni oqim va efirni to'kish uchun.
Issiqlikni o'tkazish effekti pasayadi (bug'urator ko'proq havo yoki sovutish moyida mavjud)
Bu, asosan, bug'lanishning tashqi ko'rinishi oqargan suvning tashqi harorati tufayli juda qalin yoki juda ko'p tuproq tufayli, asosan, kutubxona haroratining pasayishi natijasida kelib chiqadigan yana 0 ~ Ombor namligi nisbatan yuqori, havodagi namlik bug'lanishning tashqi sovuqda yoki hatto muzning evaporatorining issiqlik uzatilishiga ta'sir qiladigan muz juda oson. Evaporatorning sovuq qatlamining tashqi ko'rinishini oldini olish uchun juda qalin, uni muntazam ravishda muzdan tushirish kerak.
Quyidagi ikkita oddiy muzdan tushirish usullari:
① STOLL STOL: ya'ni kompressor yugurishni to'xtating, ombor harorati ko'tarilishi uchun avtomatik ravishda eritilgan sovuqqa aylanishi va kompressorni qayta yoqing.
② Sovuqqa tushish: Epaporor naychasining yuzasini yuvish uchun to'g'ridan-to'g'ri suvning yuqori harorati bilan, suv qatlamining yuzasini yuvish yoki tushish uchun. Qalinki sovuqqa qo'shimcha ravishda, bug'lanishning issiqlikni uzatilishining ta'siri yaxshi emas, vaqtincha tozalash va chang to'planishi juda qalin, uning issiqlik uzatish samaradorligi sezilarli darajada kamayadi.
Issiqlik uzatilishining ta'sirini kamaytirish (bug'uraning tashqi tomonidagi tuproqni haddan tashqari ko'p to'plash)
Kambag'al issiqlik izolatsiyasi va issiqlikni saqlashning kambag'al ta'siri, issiqlik kambag'alligi kambag'al issiqlik quvuri, ombor izolyatsiya devori va boshqalar, izolyatsiya qatlamining qalinligi etarli emas. Asosan issiqlik izolatsiyasining qalinligini tanlashning dizayni - bu issiqlik izolatsiyasining moddiy sifatini qurish maqsadga muvofiq emas yoki qurilishi yomon.
Bundan tashqari, izolyatsiya qilishning pasayishi, deformatsiya yoki hatto chirish kutayotgan issiqlik qoplamining namoyishi natijasida izolyatsiya va ulardan foydalanish jarayoni shikastlanishi mumkin, uning issiqlikdagi issiqlik kutubxonasi kuchayadi, harorat pasayishi sezilarli darajada sekinlashdi.
Sovuq yo'qotishning yana bir muhim sababi omborning yomon muhrlash funktsiyasi, omborga havo oqishini yanada issiq havo bor. Odatda, agar ombor eshigi yoki sovuqni saqlashning muhrlash chizig'i kondensatsiyaning hodisasini muhrlab qo'ysa, bu muhr mahkam emasligini ko'rsatadi.
Bundan tashqari, ombor eshigi yoki boshqa odamlarni birgalikda omborga birlashtirgan holda ochish va yopish, shuningdek, omborni sovuq yo'qotishlarni ko'paytiradi. Omborga katta miqdordagi issiq havoning oldini olish uchun ombor eshigini ochishga harakat qilish kerak. Albatta, omborlar ko'pincha inventarizatsiyaga yoki tovarlar miqdori juda katta bo'lganida, issiqlik hajmi keskin oshadi, umuman haroratning keskinligi pasayadi.
Natijada sovuqning katta yo'qotishiga (yomon izolyatsiya yoki muhrlash funktsiyasi tufayli sovuq saqlash)
Suvchan laynerlar va pistonli halqalar va boshqa qismlar og'ir suralar va yirtiq, vaqtincha ishlash tufayli kompressor. Fiting tafovut ko'payadi, muhrlash funktsiyasi shunga ko'ra pasayadi, kompressor gaz uzatish koeffitsienti ham kamayadi, sovutish sig'imi kamayadi. Sovutish sig'imi omborning termal yukidan kam bo'lsa, u omborning haroratining sekin pasayishiga olib keladi. Kompressorni kompressor assimilyatsiya qilish va oqizuvchi bosimni kompressorning sovutish qobiliyatini aniqlab turish mumkin. Agar kompressor sovrin salohiyati pasaysa, kompressor tsilinder va piston halqasini almashtirishdir, agar almashtirish hali ham samarali bo'lsa, u boshqa omillarni ko'rib chiqishi va hatto mashina tekshiruvini, muammolarni bartaraf etish omillarini ochishi va hattoki bartaraf etish omillarini ochish va hattoki munajjimlarni nazorat qilish omillarini ochishi va hatto mashinalarni qayta tiklash.
O'tish vaqti: avgust-08-2024
